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彩色沥青路面施工技术规范[正规]

  彩色沥青路面施工技术规范


  1、原材料采备和操纵关键生产制造原材料包含:沥青(含改性材料沥青)、砂砾石、砂、矿渣微粉、矿物质(木制)化学纤维等。原料购置前规定经销商出示由有资质的实验、检测中心出示的新项目齐备、品质符合规定的实验材料。在这个基础上,我厂还将从材料厂取有象征性的试品做实验,进一步认证,要是没有难题即可购置。除此之外在运送和存储全过程中应提升管理方法,使原材料不容易霉变、不被环境污染。


  2、沥青砼砂浆配合比设计方案


  2.1、总体目标砂浆配合比依据施工图设计及标准规定,经实验明确总体目标砂浆配合比。

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  2.2、生产制造砂浆配合比按总体目标相互配合如果所采用的原材料开展试拌,以二次筛选后进到沥青搅拌楼各热料斗的原材料抽样开展筛选,再次复合材料配制以超过较优曲线图,为此明确各热料斗的原材料占比,干拌生成料后开展筛选认证,另外不断调节冷料斗入料占比,以超过送料平衡,从而明确生产制造砂浆配合比。取总体目标砂浆配合比设计方案最好油石比及最好油石比±0.3%三个油石比开展试拌,再用各种各样试拌沥青混和料作马歇尔试验,绘图相对密度、稳定性、流值、气孔率、对比度等同于沥青使用量关系图,综合性选中考虑标准各类指标值规定的生产制造用油石比。按生产制造砂浆配合比开展试拌,摊铺试验段,并且用搅拌的沥青混和料开展马歇尔试验及道上钻取的芯样实验,从而明确生产制造用的规范砂浆配合比。


  3、施工提前准备对农村基层开展工程验收,进行复测其设计标高以及他各类主要参数,对不符合设计方案规定的立即向小区业主和工程监理报告。对各种各样施工机器开展全方位维修,应经调节并使其处在优良的特性情况。应配置有充足的机械设备,施工工作能力需配套设施,关键机械设备宜有预留机器设备。


  4、施工施工放样各固层的纵断面标高(薄厚)选用悬架不锈钢丝基线漂移来操纵,横坡由摊铺机的熨平板电脑操纵。每间距5米设一基准点立杆,按标高悬架不锈钢丝。为确保不锈钢丝紧绷,在两边紧线器上安裝测力器,以确保不锈钢丝抗拉力不低于800N。不锈钢丝基准点悬架进行后,对基准点开展进行复测。摊铺全过程中随时随地对基准点开展检验。在路侧石及中央政府侧石(或防撞护栏)侧边按建筑标高弹出来素描排线作为摊铺薄厚的检测线。在混凝土平稳层的表层撒出操纵摊铺机走动方位的灰线,确保摊铺机自始至终沿灰线走动。


  5、沥青砼的搅拌及运送


  5.1、搅拌沥青砼由沥青厂拌和,选用连续式拌和机。每盘沥青砼的用材(沥青、矿料等)、搅拌溫度,依据规范砂浆配合比人工服务设置,拌和机自动保存使用量。沥青及矿料的加温溫度依据原材料型号规格区别,采用不一样的溫度。搅拌時间由试拌明确。混和料应搅拌匀称,全部矿料颗粒物应所有裹覆沥青融合料。每锅搅拌時间宜为30~50秒,在其中干拌時间不可低于5秒。沥青砼出料后,当场检验工作人员马上开展抽样检验,不过关的商品果断未予原厂。


  5.2、运送沥青砼选用15吨自卸货车运送,放料前对车箱开展清理、油泵(柴油机与水的占比为1:3),避免沥青砼与粘接,每辆均需装有防水防雨、隔热保温蓬布。沥青砼运往当场的溫度不可小于120~150度,对小于120度的沥青砼果断废料。


  5.3、沥青砼的摊铺及辗压施工前对混凝土平稳石灰粉层开展完全地清理。清理整洁后,在平稳层表层小量撒水,待表层稍干后,用沥青洒布车喷撒透层沥青。透层沥青应透层匀称、不流荡、无浮油,洒布机没法透层的地区用人工服务开展补洒。透层沥青透层后应先封闭式交通出行,并报工程监理开展检测认同。


  5.3.1摊铺选用摊铺机人才梯队工作。在摊铺机发展50m,选用基准点操纵摊铺,调节好摊铺薄厚和横坡,并对全自动地面找平梁开展效正,50m后选用地面找平梁操纵摊铺。摊铺机调节好虚铺薄厚、横坡,选用2次加温对熨平板电脑开展加热。运料车最少二辆在摊铺机前按顺序排序等待,放料后摊铺机刚开始摊铺,运料车持续保持在摊铺机前20~30cm处倒料,由摊铺机接住,引向向前。专职人员追踪检验标高、横坡和薄厚,立即开展强度校核与调节。操纵摊铺机的行车速率在2~3m/min,使之与拌和站的搅拌工作能力相符合,维持摊铺全过程中摊铺机均速前行,不可半途调速,另外操纵混和料摊铺溫度在110~130℃,并不是超出165℃。为了确保辗压溫度符合要求,尽量减少辗压時间,因而施工中摊铺机熨平板电脑务必选用强压,以尽量减少辗压遍数。那样,虚铺指数一般为1.15。在摊铺中粒式沥青砼以前铺装玻纤网格布复合材料,每一幅钢筋搭接长短10公分上下。玻纤网格布铺装后,应尽量减少小车和其他工业设备在上边拐弯、刹车踏板等,以防将其毁坏。


  5.3.2辗压辗压依照紧随、慢压、高频率、低幅的标准开展。振动压路机紧随在摊铺机后边辗压,在终压溫度前清除全部轮迹,超过规定的密实度后马上终止振动压路机工作,以防过振。初压:选用轻形钢轮振动压路机(车速操纵在1.5~2km/h)负压一遍。从横断面低的一侧向高一侧逐渐辗压,温控在120℃左右。复压:初压进行后立刻复压,选用小型压路机震动辗压4遍,复压速率为4~5km/h。溫度最少高于90℃。终压:紧随复压开展,选用轻形钢轮振动压路机车速操纵在2~3km/h,负压一遍,以清除轮迹才行,在70℃前进行。辗压进行后,用核子仪当场检测密实度仅供参考。辗压全过程中禁止过电压,以便使振动压路机不粘轮,运用振动压路机撒水设备向辗压轮洒小量水。选用小型压路机辗压时,振动压路机轮迹重合总宽不超出20cm,选用负压时,振动压路机轮迹重合总宽许多于20cm。辗压时振动压路机不可在新铺的沥青混和料上转为、掉头、上下挪动部位或忽然刹车踏板和停在溫度高过70度早已压到的混和料上。不可先起振后发展,不可先关机后停振。